提升(shēng)細長軸類零(líng)件螺紋加工(gōng)效率的工藝(yi)
發布時間:2025-12-14 14:13:56 浏(liu)覽次數:554次
1、引言
普通(tōng)車床在加工(gong)細長軸時很(hěn)難達到較高(gāo)的精度要求(qiú),無論是鉗工(gōng)還是車工在(zai)面對精度要(yào)求較高的細(xi)✊長軸螺紋加(jia)工時都存在(zài)一定的困難(nan)。通常情🈲況下(xià),在🥵普通車床(chuang)上加工細長(zhǎng)軸類零件螺(luo)紋有兩㊙️種方(fāng)法: 采用一夾(jiá)一頂的方法(fǎ)用螺紋刀進(jìn)行車削✏️加工(gōng),這種加工方(fang)法對刀具與(yǔ)裝夾方式有(yǒu)嚴格要求; 采(cai)用人工闆牙(ya)套扣的方法(fǎ),這種加工方(fang)法不易⛷️掌握(wò)平衡,容易出(chū)✍️現螺紋攻歪(wai)的情況,而且(qie)加工效率低(dī),精度難以保(bao)證。
2、細長軸(zhóu)類零件的螺(luó)紋加工工裝(zhuāng)設計
針對(duì)以上加工技(jì)術難點設計(jì)了一種專門(men)用于細🛀長軸(zhou)💃類零件🧑🏾🤝🧑🏼的螺(luo)紋加工工裝(zhuang)。該工裝主要(yào)由尾端🌈錐柄(bǐng)、配合套、定位(wei)銷和緊固螺(luo)釘組成(見圖(tú)1)。在使用螺紋(wén)加工工裝時(shi),需要在配合(hé)套的前端台(tai)階孔處安裝(zhuāng)如圖2所示的(de)各種規格闆(pǎn)牙,需要做多(duo)個配合套以(yi)便不同規格(gé)的闆牙配合(hé)使用。
圖1 細長軸類(lèi)工件的螺紋(wen)加工工裝
圖2 各(ge)種規格闆牙(yá)
(1) 螺紋加(jiā)工工裝尾端(duan)錐柄設計
錐柄主要根(gen)據尾座錐孔(kǒng)的配合而設(shè)計,由于工裝(zhuang)主要安裝在(zai)車床尾座上(shàng)用于攻螺紋(wén)使用,所以在(zài)尾端處為長(zhang)約100mm 的錐體,該(gai)錐度與車床(chuang)尾座的内孔(kong)錐度匹配,能(neng)夠保證較高(gāo)的配📞合精度(dù)(見圖3)。
錐柄(bǐng)前端是外徑(jing)34mm、内徑23mm、長75mm的圓(yuán)筒,其中内徑(jing)尺寸的公差(chà)上💋限尺寸為(wéi)23.0mm,下限尺寸22.97mm,此(ci)公差是為了(le)與配合套緊(jin)密配合,從而(er)保🙇🏻證螺紋加(jia)工後的直線(xiàn)度要求㊙️。在前(qián)端圓筒處有(yǒu)一個直徑6mm的(de)孔,孔公差與(yu)23mm的内孔公差(cha)一緻,該孔主(zhu)要是為了插(cha)入與之配合(he)的配合套的(de)定位銷,防止(zhi)兩者之間發(fā)生相對🍉轉動(dong),并提供🧡螺紋(wen)加工時的徑(jing)向力。
圖3 尾端錐(zhui)柄
圖(tú)4 配合套
(2)螺紋加工工(gōng)裝配合套設(she)計
配合套(tào)的外形如圖(tú)4所示,其中間(jiān)槽的寬度為(wéi)6mm,主要用于和(hé)♋定位銷的緊(jin)密配合。公差(cha)上限尺寸6.0mm,下(xià)限尺寸 5.97mm,長度(du)約69mm,主要作用(yong)🏒是與定位銷(xiāo)産生相對移(yí)動,在進行螺(luo)紋加工時實(shí)現闆牙的💰前(qian)進與🈲後退。
尾端直徑為(wéi)23mm的圓柱,外表(biǎo)面尺寸為22.97mm-23.0mm,與(yǔ)錐柄孔尺寸(cun)🧑🏾🤝🧑🏼形成間隙配(pèi)合。此設計是(shi)為了讓車床(chuáng)在進行螺紋(wén)加工💁的移動(dong)不會發生偏(piān)🏃🏻♂️差,保證螺紋(wen)的加工精度(dù)要求。
前端(duan)台階孔用來(lai)安裝闆牙。端(duān)面上設有M5的(de)螺紋孔,用來(lái)對安裝的闆(pǎn)牙進行緊固(gu),防止闆牙松(song)動影響♌螺紋(wén)加工。
對于(yu)M10以下的細長(zhang)螺紋,由于闆(pan)牙的外徑尺(chǐ)寸不一緻,在(zai)進行🔴設計制(zhì)作配合套時(shí),可以在其頭(tóu)部設計多種(zhǒng)适合不同規(gui)格的闆牙孔(kǒng)徑,從而實現(xian)多種規格螺(luó)紋加工(見圖(tú)5)。
圖(tu)5 多種規格配(pèi)合套
圖6 裝配使(shǐ)用圖
(3)螺(luó)紋加工工裝(zhuang)附件
工裝(zhuāng)設計有兩個(ge)工裝附件,分(fen)别為定位銷(xiao)和緊固螺釘(dìng)。定位銷安裝(zhuang)在錐柄小孔(kong)和配合套的(de)槽内,為間隙(xi)配合,以實🌍現(xiàn)配合套與錐(zhuī)柄的相對移(yí)動,并且提供(gòng)螺紋加工時(shí)的徑向力。緊(jǐn)固螺釘尺寸(cun)規格為M5,安裝(zhuāng)在配☂️合套的(de)螺紋孔内,在(zài)配合套前端(duan)安裝上闆牙(ya)後,擰緊緊固(gù)螺釘固定闆(pan)牙,使其相對(duì)于闆牙⚽不發(fā)生轉動❓。壓緊(jin)力應高于攻(gong)螺紋的轉動(dòng)力。
3、螺紋(wen)加工工裝的(de)應用實例
工裝的裝配(pèi)體如圖6所示(shì)。使用時尾端(duān)錐柄放入尾(wěi)座錐孔内,安(an)裝相對應的(de)闆牙後,由主(zhu)軸夾持細長(zhǎng)軸工件,調整(zheng)好位置後使(shi)主軸正轉,闆(pǎn)牙靠近工件(jian)⭐刃扣後加适(shì)量切削液,配(pei)合套自動沿(yan)直線向前運(yun)📱動,實現細長(zhang)軸類工件的(de)螺紋加工。
對材質為45号(hào)鋼、長度100mm的細(xì)長軸進行實(shi)際加工(見圖(tu)🈲7),加工👅後的零(ling)件如圖8所示(shì)。
圖(tu)7 加工實例
圖8 加(jia)工後的零件(jiàn)
4、結語
細(xi)長軸類工件(jian)的螺紋加工(gōng)需要考慮多(duo)方面的因素(sù),如提高工作(zuò)效率、保證加(jiā)工精度要求(qiú)等。在實際螺(luo)紋📐加工中,采(cǎi)用普通的外(wài)螺紋加工方(fāng)法無法保證(zheng)精度,且效率(lǜ)較低。采用此(cǐ)工裝進行📧攻(gong)螺紋大大提(tí)高了加⛷️工效(xiào)率,同時也能(neng)保證螺紋精(jing)度的要求。經(jīng)過實際批量(liang)生産,驗證了(le)這種工藝的(de)正确性和可(kě)行性,為同類(lèi)型的零件螺(luo)紋加工提供(gòng)了較🔞好的借(jie)鑒。