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發布(bu)時間:2025-11-26 14:24:23 浏(liu)覽次數(shu):689次
随着加(jia)工材料(liao)難度的(de)提高,特(te)别是針(zhen)對一些(xie)航空航(hang)天的零(ling)件,一維(wei)的超聲(sheng)加工已(yi)經無法(fa)滿足現(xian)在高标(biao)準嚴要(yao)求的生(sheng)産需要(yao)了,于是(shi)二維超(chao)聲加工(gong)技術,就(jiu)在這個(ge)🔴時候誕(dan)生了。現(xian)在這種(zhong)♌技術已(yi)經被💋先(xian)進國家(jia)所重視(shi),在美國(guo)、德國、英(ying)國以及(ji)新加坡(po),已經開(kai)始了二(er)維超聲(sheng)技術🚩的(de)研究。
随着(zhe)這種方(fang)法的廣(guang)泛應用(yong),還可以(yi)從以下(xia)幾個方(fang)🛀🏻面進行(hang)研究:新(xin)刀具材(cai)料和高(gao)效的振(zhen)動切削(xue)系統的(de)使用,對(dui)🐉振動切(qie)削機的(de)深入研(yan)究。
微細(xi)超聲加(jia)工原理(li)上與常(chang)規的超(chao)聲加工(gong)很像,也(ye)是通過(guo)減小磨(mo)料粒度(du)、工具直(zhi)徑和超(chao)聲振幅(fu)來實現(xian)的。微細(xi)超聲加(jia)工🈲有自(zi)己的優(you)勢,超聲(sheng)加工與(yu)傳統的(de)加👅工技(ji)術🈚相比(bi),對♉材料(liao)的導電(dian)性🈲和熱(re)物理作(zuo)用沒有(you)太💃🏻大的(de)要求,又(you)可加工(gong)三維形(xing)狀,這決(jue)定了微(wei)細超聲(sheng)加工在(zai)非金屬(shu)😍材料的(de)加工中(zhong)的特别(bie)之處。

數控是(shi)未來機(ji)械設備(bei)的發展(zhan)趨勢,在(zai)我國,制(zhi)造行業(ye)和企業(ye)的加工(gong)生産中(zhong),傳統的(de)機床還(hai)是占有(you)很大一(yi)部分比(bi)例🏃🏻,銑床(chuang)、磨床、車(che)床、鑽床(chuang)、镗床等(deng),都是其(qi)🔴刀具做(zuo)相應的(de)直線運(yun)動,但是(shi)慢慢的(de)這些精(jing)度已經(jing)不能滿(man)足現在(zai)的需求(qiu)了。将超(chao)聲技術(shu)運用于(yu)數控機(ji)床上,可(ke)以讓刀(dao)具獲得(de)不規律(lü)的☔運動(dong)方式,可(ke)以進一(yi)步提高(gao)加工精(jing)度。
超聲(sheng)加工現(xian)在越來(lai)越廣泛(fan)的應用(yong)于生産(chan)加工腫(zhong)了,因為(wei)它克服(fu)了不易(yi)被加工(gong)的缺點(dian),有效的(de)提高了(le)加🐇工精(jing)⭕度,縮短(duan)了加工(gong)時常,給(gei)生産加(jia)工帶來(lai)了便捷(jie)。
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